公司年进口800万方原木,源头把控;
布局沿海,21个加工厂,货源充足;
原木进口、加工、销售一站式服务,**,供货及时;
生产基地占地面积763亩,生产车间164000平方,460台自动化生产流水线;
上百辆装卸车,4600名建筑木方熟手技师,年产量500万立方。
产品特点:
建筑模板具有板面平整,不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点,与传统的钢模板相比,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏浆,施工表面粗糙的弊端,可周转12次以上。
1.建筑木模板具有板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点,与传统的钢模板相比,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、易腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏浆、施工表面粗糙的弊端。
2. 发货打包:建筑模板发货目的地是在国内的,通常打“两横”,发货目的地是在国外的,统一按国外包装要求打包,在纵向上再打两条铁皮。发货目的地是国外出口的,可根据客户要求定制。也可根据车子的情况和客户的要求,也可散装。、
介绍:建筑模板是一种临时性支护结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持建筑模版支架其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。、
用途:小高层房建施工材料、路桥施工材料
3.生产工艺:
步、原木选取-旋切-单板晒干,选取松、按原木,旋切成大小一致的单板,晒干或烘干以后,再对芯板进行层层过胶(单层过胶达0.45KG),以确保内在胶合强度。
第二步、过胶后的芯板-排版-冷压准备
采用松木、桉木全整芯一级芯板,从源头把控质量,为产品厚薄均匀及品质提供有力**,板材锯开后中间无空洞。
第三步、冷压-面板过胶-面板过胶
冷压之后再对面板过层防水性能较强的酚醛树脂胶,光滑平整,板材具有不翘曲、不变形、不开裂、强度高、防水性能强等特点。
第四步、热压-裁锯-检材
定型后再热压,两次压制而成,再裁锯补面板,模板胶合好结构稳定,板面平整光滑、厚薄均匀,比一般木模板多使用3-5次,周转次数达10次以上。
第五步、封面-喷码-打包成型
侧面封边(具有防水不开胶不膨胀作用),再喷码打包成型,通常打“三横两纵”,也可按客户的要求打包,码放整齐,等待装车发货。
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
1、基础模板采用松木板,杨木板,桉木板,地梁侧板厚度为20mm。2、主体梁底模板采用松木板,底模板厚度为40mm,柱模板及楼层模板采用机制木模板(九夹板)模板厚度为12mm。
3、支撑系统采用杉原木,小头直径不小于70mm,拉接采用小方木规格400×500mm,其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性,严重扭曲和受潮变形的木材
压力:纵横交错的芯板要通过高温高压压制方可固化胶水使之产生胶合力与强度。的建筑模板在热压的过程中使用的压力达230MPA以上,以保证芯板层与层之间紧密结合。任何减少压力的加工工艺,虽然使模板的厚度达到,但实际上降低模板本身的质量,严重影响了模板的使用寿命和周转次数,属于不合格产品。
芯板:的板材会选取的原材料,原木单板的好坏直接影响板材内在密实度和胶合强度,的建筑模板采用全一级芯板,以保证模板内部层层紧密结合无空洞;是使用寿命长的基本**。采用二级板或者板生产的建筑模板,空洞多,周转次数少,虽然成本较低,但质量直接下降几个档次。使用次数相对降低3-5次。
所有原材料全部来自美国、加拿大、新西兰等地的木材产区,从源头上保证产品质量的**;资源把控、的生产和职业化的管理团队,让我们为产品质量和售后服务作出了质量承诺。欢迎您的来电!
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欢迎来到江苏中太木业有限公司网站, 具体地址是江苏省苏州工业园区群星一路1号辰雷科技园2幢213号,联系人是陈总。
主要经营建筑木方、清水覆模板、松木模板、杨木模板、圆柱模板、进口防腐木系列等,其板材质量高、规格型号齐全、价格实惠合理。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司主要供应:建筑模板,松木模板,建筑模板价格等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。